使用料液在线高速分散设备的目的

使分散在液体中的固体粒子微粒化,
以达到表面平坦,增加反射率,产生光泽并提高遮盖率,如油漆,油墨,色膏等.
使液体中悬浮之粒子表面积增加,
以提高反应速率及均匀程度,如在树脂中添加粒状之硬化剂,或化学反应中粉粒状之原料.
　分散机是一种用于搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
　　分散机的工作特点是：通过强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
　　分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
　　分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。
　　搅拌器工作特点是：搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
　　对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
　　分散机能产生所需要的剪切力来快速将液体中的粉末去团块。这种去团块的过程称为分散。搅拌器是一种有效地混合器，但不管混合多长时间通常都不能产生足够的剪切力来分散粉末。这是因为将聚集体(团块)聚在一起的力比混合器试图将其分开的力要大。混合器能做好将分散开(已剪切)的混合物保持在悬浮液中的工作，但它们通常不能分散(剪切)的混合物。