料液溶解高速分散设备维护保养

1、各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。
2、料液溶解高速分散机的轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。
3、经常检查料液溶解高速分散机的管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
4、料液溶解高速分散机运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。
5、料液溶解高速分散机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
6、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
7、检查紧固件是否松动，料液溶解高速分散机的管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。
8、试车前将料液溶解高速分散机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认料液溶解高速分散机运转正常后再投入生产。
9、使用料液溶解高速分散机在加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
10、料液溶解高速分散机的工作室应该尽量减少使用反转。
11、各润滑部位应经常注油。
12、墙板密封部不应有原料泄漏现象。
13、皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。
14、料液溶解高速分散机的管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。